炉体内层材料采用石英砂+黏土混合能耐1500℃的高温。
外层使用夯土加固，厚20cm以上，减少热量流失。
鼓风系统采用双风嘴设计，两侧对称插入陶制风管，内径达8-10cm。
动力源采用水排驱动风箱，免除人力鼓风，效率提升3倍。
预热装置采用风管绕炉壁预热至300℃，提升入炉风温。
为了防止一氧化碳中毒，陈宏还建造了大于炉高2倍的高烟囱，强制侧向通风。
炼炉制造好之后，开始进入炒钢阶段。
第一步，预热。
倒入焦炭，填满炉膛，鼓风30分钟至炉壁发白。
直到炉内火焰呈亮黄色，说明温度已经控制在1100℃。
第二步，投料。
加入生铁片（厚≤2cm）或废弃铁制品，每公斤铁配200g石灰石助熔，可以降杂质。
直到铁料熔成橘红色浆状，说明炉温已经控制在1200℃。
第三步，炒炼。
用包黏土长铁棍在炉内急速搅拌，见火星迸溅为脱碳正常。
直到浆体变稠呈“蜂窝状”，说明炉温已经控制在1300℃。
最后一步，控碳。
炒至铁团发蓝光停火，得到“低碳钢”。
保留少量熔融铁液，得到“高碳钢”。
一般断口银白晶粒为佳。
如果含碳量低了，可以撒入焦粉0.5%，提高含碳量。
最后出炉的钢铁，要锻造成兵器，需经过铁匠的捶打。
趁热用铁锤反复捶打，挤出硅酸盐杂质，损耗率约31%。
折叠锻打10次（1024层），可达汉代“卅炼钢”标准。
用炒钢法炼出来的钢虽然碳分布不均，夹杂多，质量比不上灌钢法。
但它最大的优势是原料廉价，量产能力贼强。
可以大规模生产铁制农具和武器。
再怎么差劲的钢铁，也比这个时代主流的青铜器强啊。
炒钢法锻造的铁制兵器，可以碾压易崩刃的青铜武器，韧性更是能碾压易脆的青铜武器。
成本更是不知比青铜低多少，产量还比青铜高了不知多少倍。
更何况草原的匈奴、百越的蛮夷，连青铜器都凑不齐。
炒钢法锻造的铁制兵器，足以碾压这帮家伙了。
为了增强兵器的威力，陈宏优化了淬火方法。
使用10%盐水淬火，硬度提升至唐代横刀水平。
而如果不追求硬度，而追求韧性，比如弹簧需要弹性。
则用双液淬火，先水后桐油，韧性可以提升30%。
而如果要做高端兵器，陈宏则采用了合金方法。
添加软锰矿10%，抗冲击性+200%，可以得到锰钢。
添加铬铁矿5%，耐蚀性+150%，难以生锈。
在陈宏的技术支持下，大秦疯狂建造炼钢炉，高高的烟囱黑烟滚滚，日夜不停地炼制钢铁。
这种地下缶式炉的单炉产量是50kg/次，生产周期是6小时一炉。
但炒钢炉寿命仅10-15炉次，所以陈宏常备了一个耐火材料维修团队。
定期给炉内内壁新涂耐火泥，更换石英砂+黏土混合的内层。
而目前，大秦在这个炼钢场，筑造了整整300个炼钢炉。
除了必要的维修，基本白天黑夜都不停火，轮班休息炼钢。
平均日产钢能达到45吨左右。
这个产量，在大秦已经非常牛逼了。
足以让大秦军队全面换装，鸟枪换炮了。
而且炼钢炉还在不断修筑扩产中，在更多的地方修筑炼钢炉，开采铁矿，用于炼钢。
随着时间的流逝，钢铁积蓄存量越来越多。
无数铁匠敲打锻造着各种兵器兵器、甲胄、箭矢。
陈宏在大秦军工体系的基础上，升级了流水线装备作坊生产体系。
实现兵器、甲胄、箭矢的标准化生产，流水线生产。
大大提升了军队武器的产量，提升了大秦虎狼之师的战斗力，提升了作战效率。
一个个士兵，通通都把青铜武器换装成铁制武器。
钢铁兵器、钢铁箭矢、甚至钢铁弩箭。
陈宏改良弩机，制造了出连发弩，让大秦本就恐怖的弩箭战术，变得更加恐怖。
漫天箭雨之下，呼唤大风，覆盖式打击。
连草原匈奴弯弓控弦之辈，都恐惧此等火力覆盖。
陈宏还搞出了铁制甲胄，也就是汉代铁扎甲。
由长方形或方形铁甲片编缀而成。
普通士兵供给结构简单的普通扎甲。
将官供给制作成本更高的精制扎甲。
精制扎甲采用中小型甲片（高4.6~5cm，宽2.7~3.4cm），甚至更小的槐叶/柳叶形甲片（高
甲片数量可达2000~3000片，防护更严密灵活。
之前的大秦士兵几乎清一色的皮甲，一副铁甲都没有，只有将官才用得起铁甲。
之前的大秦士兵皮甲披甲率大约是74%，头盔率约13%，兵器普及率近100%。
兵器种类一般有戈、戟、弩、剑。
戈、剑等这种基础武器是要士兵自备，可以去军市购买。
而弩、箭等这种重型装备，则是由国家统一供应。
现在，经过陈宏的技术支持，大秦开始在各个矿脉上建造炼钢场，产量日新月异。
开始变得豪横起来。
士兵皮甲披甲率达到了100%（最低都有皮甲）。
铁甲披甲率达到了38%，而
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