温度压力很高，对材料性能的要求比较苛刻。
“幸好，我还是有一点余料底蕴。”
林东想到这里，拉开电脑桌的柜子，双手吃力地拿出一块银灰色的金属胚料。
这是上个月六一儿童节，林伟良听说他打算暑假设计制作无人机的计划，特地送给他的儿童节礼物。
一块镍基合金的胚料。
据说这还是早年制作某款试验发动机的边角料，胚料定型内部已经完成应力释放，而且还是最优的自然释放。
这样加工制作成的航空发动机零件，足以保证在严苛环境运行也不出现细微裂缝。
“这个尺寸，刨去外壳跟燃烧室，还可以再制作两个叶片，正好用在高压涡轮机上面.....”
林东拿出卡尺量了一遍尺寸，根据材料开始推算设计。
一台小涵道比涡扇发动机，从流程和功能划分进气、压气、燃烧、涡轮、排气等部件。
其中压气又划分低压和高压，涡轮划分了高压和低压。
因为从进气到涡轮，压力和温度是越来越高，对材料的要求也是越来越高。
最外面的进气涡扇因为要抗离心和防鸟撞，正常使用钛合金就行。
低压压气机要求低一点，使用不锈钢都能满足。
但到了高压压气机部分，因为要抵抗巨大的气体压缩力，这又要换回钛合金。
燃烧室因为燃烧的巨大高温，一般要采用耐高温的镍基合金，搭配耐热涂层。
燃烧室直连的高压涡轮机，除了燃烧的高温，还要承受气体燃烧膨胀的巨大压力，最低要求就是镍基高温合金，高端的战斗机还要求多晶或者单晶的材料。
“材料啊，人类科技永恒的桎梏……”
林东确定好设计规范，把胚料测量完放到一边，抓起鼠标和键盘就胸有成竹地快速敲击移动。
一个个压气叶片，涡轮叶片，进气涡扇，外涵道部件，涡轮轴，燃烧室等结构图，开始在电脑上面快速地成型……