车床的主轴开始旋转，切削液喷涌而出，铁屑像丝带一样从刀尖上卷下来。
凯申走到电脑旁，打开SolidWorks，把陈正刚才拷过来的AKM机匣图纸导进去，开始用CAM软件生成加工程序。
他的手指在键盘上飞快地敲击着，屏幕上的刀具路径一条一条地生成出来，密密麻麻地覆盖在机匣的三维模型上。
牛二和牛三在材料区整理刚才搬回来的钢材，把它们按照规格分类码好。
牛四蹲在角落里，用一块砂纸在打磨那台M1432B磨床的工作台，把上面的锈迹一点一点地磨掉。
整个车间里，机器轰鸣，铁屑飞舞，五个苦工各司其职，忙得热火朝天。
光头已经把那根40Cr棒料车出了枪管毛坯的雏形。
他用的是一把肯纳金属的机夹刀片，吃刀量0.3毫米，主轴转速八百转，进给量每转0.1毫米。
刀尖上卷下来的铁屑呈现淡蓝色，这说明切削温度和切削参数刚刚好。
光头一边摇着手轮，一边侧耳听着切削的声音，都不用卡尺量，直接做！
这根枪管毛坯，他车了不到15分钟！！！！！
车完之后，光头把工件从卡盘上卸下来，用棉纱擦干净表面的切削液，双手捧着走到陈正面前，咕了一声，递给他看。
陈正接过来，掂了掂分量。
枪管毛坯的外圆已经车到了规定尺寸，表面粗糙度用手摸过去，光滑得像镜面一样。
他用卡尺量了几个截面，尺寸公差都在0.002毫米以内。
“漂亮。”陈正忍不住说。
光头咧嘴笑了一下，转身把枪管毛坯放到工作台上，开始准备钻深孔，这是枪管加工里最要命的一道工序，深径比超过了一百比一，稍微偏一点，这根管子就废了。
凯申那边，CAM程序已经生成完了。
他走到那台X6132铣床前，从工具箱里翻出一套组合压板，把一块毛坯料固定在铣床的工作台上。然后他从刀库里取出一把φ20mm的硬质合金立铣刀，装进主轴锥孔里，拉紧拉杆，关上防护门。
凯申按下了启动按钮。
主轴开始旋转，工作台开始移动，刀尖接触到毛坯表面的那一瞬间，发出了一声尖锐的嘶鸣。
铁屑飞溅。
凯申站在操作面板前，一只手按在进给倍率旋钮上，眼睛盯着切削区域，他的耳朵微微动着，像一只警觉的猫，仔细聆听着切削的声音。
一切正常。
陈正站在中间，看着这一切，心里涌上来一股说不清道不明的感觉。
有一种成就感！
像是以前小时候玩种田的爽感！
……