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高二分科,我选校花也选亿万身家

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第698章 这个价格,必须高(第1/2页)
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    七月十五号,绵阳。
    顾屿第三次往绵阳跑了。
    原因很简单,苏念最近忙得脚不沾地。
    她那批非遗蜀绣面料的机织改良方案终于定版,老厂那边排了产线,她几乎天天泡在绵阳周边的织造车间里,回消息都得等到晚上十一点以后。
    顾屿给她发了三条引力消息,回复只有两个字:在忙。
    第二天又发了两条,回复变成了三个字:别催了。
    第三天顾屿学乖了,没发消息,直接决定去一趟绵阳。但不是先去找苏念,是去盯工厂。
    当然,他没一个人去。
    李凯那辆06款高尔夫还停在牧马山别墅车库里。
    上次去完雅安基地回来,这哥们儿整个人都不太对劲,看顾屿的眼神从“老同学”变成了“你到底是谁”。
    顾屿喊他一起去绵阳的时候,李凯在电话里沉默了五秒钟,然后问了一句话。
    “这次我需要签保密协议吗?”
    坐在高尔夫副驾驶上的顾屿靠在椅背上笑了笑:
    “你一个哈工大还没毕业的本科生,就算让你把生产线的设备型号全背下来,你能在外面手搓一台出来?走吧,去看看你以后的用武之地。”
    李凯撇了撇嘴,发动了汽车:“那行,我去。”
    两人没去挤大巴,李凯直接开着那辆高尔夫上了成绵高速。
    一百多公里的路程,一个半小时后,车子便拐进了星舟产业园大门。
    三千亩的地盘上,标准化厂房的钢结构已经全部封顶,部分车间的外墙装饰板正在安装。
    运输车辆来来往往,扬起一层薄薄的灰尘。远处能看到星源动力电池厂的主体建筑,设备安装还在进行中,吊车的吊臂缓缓转动。
    李凯看着窗外新修的柏油路和这望不到头的大排场,嘴巴张了又合,半天没憋出一句话。
    李一男和张雅已经在车间门口等着了。
    李一男今天穿了件深灰色pOlO衫,整个人的状态比上个月好了不少。
    张雅倒是一如既往,踩着七厘米的高跟鞋站在水泥地上,手里夹着一份报表,看见顾屿下车就迎上来。
    “顾总,第二条线的良品率上来了。”
    “多少?”
    “昨天的数据是百分之九十六点三。”
    顾屿脚步顿了一下,扭头看了李一男一眼。
    李一男面无表情,但嘴角微微往上翘了一下。这对于一个骄傲到骨子里的人来说,已经算是得意的表情了。
    “月底前能稳住吗?”顾屿问。
    “已经连续四天在百分之九十六以上了。”李一男的声音很平,
    “末端调试那个问题,是电机控制板焊接工位的热风枪温度参数偏了两度,质检没卡住。换了设备、重新标定之后就正常了。”
    顾屿点了点头,没再多问。
    这种细节他不需要追,李一男能说出具体原因,就说明问题已经彻底解决了。
    四个人换上防尘服进了车间。
    李凯跟在最后面,眼珠子都快不够用了。
    蜂鸟S1的总装线比他想象中干净得多。
    不是那种油腻腻的老式工厂,地面刷了环氧树脂漆,工位之间用黄色标线隔开,每个工位上方都挂着电子看板,实时显示当前工序的合格率和节拍时间。
    工人们戴着防静电手套,动作熟练地完成各自负责的环节。
    电机装配、线束连接、电池包安装、整车测试,一辆辆蜂鸟S1从线头走到线尾,最后由检测工位的技术员进行最终质检。
    张雅在前面边走边介绍:
    “目前两条线满负荷运转,日产能稳定在六百台左右。第二批预售的三万台订单,按照当前节奏,七月底之前可以全部完成发货。”
    顾屿站在整车检测工位前,看着一个技术员正在用专用终端读取车辆数据。
    屏幕上跳出密密麻麻的参数,电机转速曲线、电池内阻值、BMS通信状态、NFC模块响应时间。
    “用户端的反馈呢?”顾屿问。
    张雅翻了一页报表:
    “截至昨天,第一批交付用户中,主动在回音发布内容的比例超过百分之十二。好评率百分之九十三。差评集中在三个方面:APP蓝牙连接偶尔断连、充电器发热量偏大、以及部分用户反映脚踏板边缘的注塑件有轻微毛刺。”
    “蓝牙断连是固件问题还是硬件问题?”
    “固件。”李一男回答,
    “已经定位到是低功耗蓝牙模组在多设备环境下的频段冲突,OTA补丁下周推送。充电器发热是正常范围,但我们可以在下一批次里换一个散热面积更大的外壳。脚踏板毛刺是模具磨损导致的,已经安排修模。”
    顾屿听完,又往前走了几步,在一辆刚下线的PrO版前面停下来。
    他蹲下身,用手摸了一下踏板边缘。手指划过去,确实能感觉到一点点不平整,但不算扎手。
    “这种程度的毛刺,普通用户可能不在意。但发到网上被放大之后,就是品控问题。”
    顾屿站起来,拍了拍手上的灰,“修模要多久?”
    “三天。”张雅说。
    “三天内修完,第二批发货的每一台都不能有这个问题。”
    张雅在报表上画了个圈,点头记下。
    一行人继续往前走,经过了电池包组装区。这里的管控明显更严格,温湿度恒定,工人进入前要过两道防静电门。隔着玻璃窗,能看到里面正在进行电芯分选和模组焊接。
    李一男指着里面说:“电池包的一致性是我最在意的指标。目前每个电芯入库前都做了内阻和容量筛选,分级配组,同一个包里的电芯
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